四大技術成未來機床發展方向 高速化(hua)一直是數控機床追求(qiu)的(de)(de)目標。1990年以來，歐美各國(guo)應用新的(de)(de)機床運動學理論(lun)和先(xian)進的(de)(de)驅動技術，優化(hua)機床結構，提(ti)高功能部(bu)件性能，輕量化(hua)移(yi)動型(xing)部(bu)件，減少運動摩擦。高速加工技術的(de)(de)應用縮短(duan)了切削時間和輔助時間，實(shi)現了加工制造的(de)(de)高質量和高效率。    精密化已成為(wei)數控機床(chuang)的(de)重要性能參數。通過(guo)優化機床(chuang)的(de)結構，提高(gao)了制造和(he)裝配(pei)的(de)精度，減(jian)少了數控和(he)伺服系統的(de)反(fan)應時(shi)間。    采用溫度、振動(dong)誤差(cha)補償等(deng)技術，提高了數控機床的(de)幾何精(jing)度、運(yun)動(dong)精(jing)度等(deng)。目(mu)前，普通數控機床的(de)加工(gong)精(jing)度可達(da)5到(dao)10微(wei)米，精(jing)密級(ji)加工(gong)中心可達(da)1到(dao)1.5微(wei)米；超(chao)精(jing)密加工(gong)中心的(de)精(jing)度可達(da)納米級(ji)。    集成(cheng)化也是數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)機床技(ji)術(shu)最重要的發展(zhan)趨勢(shi)之一(yi)。2010年(nian)以(yi)后(hou)，數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)機床與智能技(ji)術(shu)和網絡技(ji)術(shu)緊密結合，并可(ke)(ke)通過互聯(lian)網進(jin)行遠程控(kong)(kong)制(zhi)與診(zhen)斷，為數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)機床融入物(wu)聯(lian)網時代奠定了基礎。綠色化成(cheng)為數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)機床設(she)(she)計(ji)、制(zhi)造(zao)和使(shi)用的新(xin)方向。各國(guo)逐漸將綠色化納入研發范(fan)疇，如設(she)(she)計(ji)過程中大量使(shi)用可(ke)(ke)再生材料(liao)；工作過程中，采用變(bian)頻技(ji)術(shu)降低怠速及能耗；使(shi)數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)機床使(shi)用過程中減(jian)少廢物(wu)排放50%以(yi)上(shang)等(deng)。    高(gao)速(su)化、精(jing)密化、集成(cheng)化和綠色化已經成(cheng)為(wei)數控機床產業(ye)技術發展方向(xiang)。在裝備水平、加(jia)工(gong)范圍(wei)、加(jia)工(gong)質量和生產效率方面，全球數控機床產業(ye)獲得了(le)革命性的(de)進展，對高(gao)端制造業(ye)水平的(de)提高(gao)起(qi)到了(le)關鍵性的(de)作用(yong)。    十二五期間我國將持續投入，且力(li)度加(jia)大，每年重大專(zhuan)項將帶(dai)動資金投入100億(yi)以上。不(bu)僅帶(dai)動了我國國產數(shu)控(kong)機床及其數(shu)控(kong)系統和相關功能部(bu)件的(de)市場發(fa)展，也(ye)為(wei)國內數(shu)控(kong)系統生產廠商不(bu)斷發(fa)展自己的(de)技術，擴大市場提供(gong)了極好的(de)機遇。